在所有工藝中引進檢測設(shè)備

即使人眼無法判別的細微誤差也不會被看漏

通過電子技術(shù)可實現(xiàn)正確美觀的組裝

在有條不紊組裝零部件，逐漸組成汽車外形的階段，如果在工藝上出現(xiàn)細微偏差，也會對后來的工藝造成影響。因此日產(chǎn)汽車在組裝的各階段引進激光傳感器，例如如果在車門與車門框架之間使用激光照射，可瞬間測量縫隙與落差，在質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)即使出現(xiàn)微細偏差，即可馬上進行判斷。日產(chǎn)汽車只向顧客提供正確組裝且?guī)в辛己猛庥^的汽車產(chǎn)品。

通過照明核查擦傷與污物，實施涂裝檢查

日產(chǎn)汽車采用涂裝檢查系統(tǒng)，即使0.5mm這樣非常細微的缺損也不會被忽略。ZEBRA涂裝生產(chǎn)線會通過控制光線強弱，使得涂裝變化可被輕易發(fā)現(xiàn)。通過使用可營造出黑白條紋特殊照明的生產(chǎn)線，可對每輛汽車進行徹底的檢查。

即將出廠。存在只有通過成品方可作出判斷的項目

關(guān)閉極大影響顧客使用方便車門時的操作力等，只有通過包括涂裝工程均完成的成品方可正確實施測量。日產(chǎn)汽車為對上述成品的精度進行測量，引進了3D測量裝置。在計劃測量的部分打上激光，可瞬間檢查與圖紙之間的整合性，正確部分和不正確部分將被清晰顯示在顯示器上。在關(guān)閉車門過程中，可對顧客感受到的操作能量進行測量，對與規(guī)定數(shù)值之間的符合性進行判斷。